温和、谦虚、自律、自信，积极向上的生活态度和广泛的兴趣爱好，对工作责任心强、勤恳踏实，有较强的组织、适应能力、上手快、勤奋好学、脚踏实地、认真负责、吃苦耐劳、勇于迎接新挑战，注重团队合作精神和集体观念。本人意愿在贵公司取得良好的发展。本人在大学期间对计算机进行了学习，具有一定的计算机功底。相信有您的信任与我的实力将为大家带来共同的成功，希望我能为贵公司贡献自己的一份力量!
负责公司的品质管理和监督的工作，对品质部的员工进行质量知识的配合现场问题的分析，主导推行ISO9001质量管理体系，运用QC管理工具、TS16949五大工具分别是: 产品质量先期策划（APQP）、测量系统分析（MSA）、统计过程控制（SPC）、生产件批准（PPAP）和潜在失效模式与后果分析（FMEA）分析、8D分析报告，KPI数据统计的分析，PDCA循环的使用，并协助副总进行审核资料，负责制定公司质量管理制度，并组织实施及持续改进，负责公司质量方针、质量目标的贯彻落实，改善公司质量管理工作，负责处理质量异常，协助处理客户投诉与退货分析调查原因，并制定改善措施；负责进料、在制品、成品质量标准和检验规程的制定与执行情况的监督；负责不合格品的隔离管控，制定不合格品的纠正和预防措施，并予以监督执行等。
实验室管理及运行的各项实验工作，比如: 盐雾试验、拉力测试、抗疲劳测试、硬度测试、温升测试、高压测试、镀层测试、电导率测试、电阻测试、磁性测试等等。
1. 主导完成增加生产流程卡、质量数据追溯系统，从无到有；
2. 完成客户年审稽核，并连续两年各排名第一，得到客户的认可；
3. 优化IQC、IPQC，OQC 的质量管理流程，建立报表及异常反馈机制；
4. 设定质量目标的上下限（FPY, LRR, Off-line 等）建立异常停线预警反馈机制。
负责公司的品质管理和监督的工作，对品质部的员工进行质量知识的配合现场问题的分析，主导推行ISO9001质量管理体系，能熟练运用QC管理工具、TS16949五大工具分别是： 产品质量先期策划（APQP）、测量系统分析（MSA）、统计过程控制（SPC）、生产件批准（PPAP）和潜在失效模式与后果分析（FMEA）分析、8D分析报告，KPI数据统计的分析，PDCA循环的使用，并协助副总进行审核资料，负责制定公司质量管理制度，并组织实施及持续改进，负责公司质量方针、质量目标的贯彻落实，改善公司质量管理工作，负责处理质量异常，协助处理客户投诉与退货分析调查原因，并制定改善措施；负责进料、在制品、成品质量标准和检验规程的制定与执行情况的监督；负责不合格品的隔离管控，制定不合格品的纠正和预防措施，并予以监督执行等
自 2010年3月24日加入德力西， 期间所做工作如下:
2010.3～2010.6 从事框架厂DW15产品的装配工作；
2010.6～2012.11 负责交流接触器零部件的来料检验工作；
2012.12～至今 负责工控厂质量部负责二期按钮、行程开关产品的质量管控工作，担任质量工程师。
离职原因: 想换一个新的环境进行学习,并希望有更好的发展.
项目经历（含项目名称、项目情况简介、在项目实施过程中负责的工作部分；没有可自行删除）
参与及主导的项目如下:
1.2010年 05月31 日，项目名称: 降低CJ20-630A产品的客户投诉频次；
2.2010年11月09日，项目名称: 提高CDCH8产品电校1次合格率
3.2013年05月15日，项目名称: LAY7系列产品盖板难装、难拆问题；
4.2014年9月6日，项目名称: LXJM1-8108行程开关产品不动作；
工作内容/工作业绩: 负责本部门的商务宣传,策划,调研等工作.
给学校带来2000人/年的生源.
大学相关课程
1.问题描述Issue Description:
DFB1001693/A9B10185179,中间线厚+套管厚度实际有30.27mm,而图纸要求是21.2mm. 客户疑问：
a.我们是如何控制此尺寸
b. 需要拍照安套管之前的照片。
2.1.此产品由于我司技术图纸未标注此中间部分尺寸（注：由于此中间部分是软态，有韧性，根据此产品的特性，所以当时出图纸时认为不是关键控制尺寸），所以在产品生产加工过程中这个没有控制厚度尺寸；
2.客户图纸是有产品中间厚度尺寸要求，为21.5mm。等等
1.问题描述Issue Description:2019.4.6发出的铜箔软连接，具体原因是部分发黑，不合格。
2.发生原因Occurrence Causes ：经过电镀工艺流程的分析得出，此产品电镀后过一个短时间，发黑变色的原因是，由于电镀厂的毛巾是随意堆放在电镀厂的位置，电镀厂由于环境比较潮湿，导致毛巾也被受潮，从而，在电镀厂电镀后，产品冷却，员工对产品进行包装时，直接取出受潮毛巾进行包装，导致部分产品受影响。电镀厂产品电镀后，放入烘箱进行烘干操作，然后包装后送回我司：
①由于电镀厂没有把产品冷却后进行包装，产品温度未降下来，进行包装；
②加上包装毛巾受电镀厂的环境影响，电镀液被毛巾吸收及潮湿状态，导致产品被这样子的毛巾包裹，就会存在电镀液对电镀后产品表面有轻微受影响及热量散不开，然后装箱送到我司，中间存在时间间隔（约2小时左右）；
③我司来料检验时温度已经被湿毛巾把温度将下去，表面存在余温，但是这时间检验产品表面是完好，没有出现氧化和变色，直接进入生产包装。
注：从以上内容分析得出是产品没有烘干导致包装出货，在运输过程中氧化、变色发黑等等
1.问题描述Issue Description:
于2019.4.7收到我司发货的型号99-2001，数量250条， 全部拒收。原因是： 钢架轻松脱落。客户需要全部重新返工。
2.产品在铆压加工时，没有铆压到位，无铆压专用夹具，外观看是铆压住了；加工设备没有防错功能；未了解客户使用产品的环境和功能特性，比如：产品工作时，角度多大（35度），力度5Nm。检验员按照GB2828-2012检验标准进行正常一次抽检方案执行，是使用手动操作摆动，力度不大，没有检验出脱落问题的产品。等等
旅游、爬上、游泳等
