自我评价：本人具有多年丰富的生产管理经验，适宜生产计划(PMC)，JIT（精益生产管理），5S管理，目视管理，物料成本控制，品质管理，具备良好计划性，团队建设和沟通协调能力，工作目标清晰，能承受较强抗压力，对计划，组织按排及控制有多年工作经验，能熟练应用office(word、excel)、ERP等办公软件，擅长团队建设，部门流程整合。
负责公司生产运营管理，负责主导部门工作开展，含盖生产计划，设备改造，效率提升，质量异常分析，人员异常变动管理，统一协调各职能人员工作，协调各职能部门配合生产，安全教育培训管理，提升人力资源利用率，制定部门生产关键性绩效考核指标，跟进实施，制定实施计划，并监督下属达成生产指标，推动生产产量目标达成，每日生产指标回顾总结分析原因，重点关注设备效率提升改善，持续改善影响生产异常因素，优化开发部门资源，确保品质，效率达成，定期召开生产例会,针对发现问题点,分析原因,采取有效改善对策措施,确保生产部均衡化运营，负责做好生产部各部门调度管理工作.强化调度协调管理,严肃调度纪律,培养基层管理员生产管理专业素质及综合统筹生产能力,合理安排生产作业时间节点,平衡用电,节约能源，抓好基层管理人员的专业培训工作.负责组织生产各相关职能部门业务指导和培训工作,并对其业务水平和工作能力定期检查,考核,评比1.强化精益/JIT生产及现场7S管理2.生产设备及现场管理维护(TPM)改良3.生产进度管控及生产异常工时分析4.优化车间目视化，看板管理，作业流程.5.5S示范区活动持续推进6.负责对部门人员进行培训及作成相关培训计划考核7.执行团队建设8.提案改善跟进辅导9.负责复核计划部计划项目落实情况/跟进销售部计划交付期，10.精通人力需求预算11.负责设备优化改进及专业人才引进12.组织生产科室对设备及工艺技改,生产效率提升20%,交付期100%，品质提升30%，客诉每季度平均1起，安全事故0起，员工月流失率控制8%
负责部门生产计划按排管理工作，人员管理，物料成本管理，设备日常管理，生产现场5S管理及推进，依据PMC月度生产计划，平衡部门日生产能力，制定周生产产量计划目标，组织车间部门合理化均衡生产，对各段产线人员调配，控制物料成本，确保生产交付期保质保量达成目标，控制每段产线工序异常工时，优化作业流程，对班组日常KPI指标考核，会同工程部，品质部对产线效率，品质异常状况分析原因，制定改善对策，落实每班组生产看板计划目标时段节点责任制，拟定月度多能工培训计划，确保瓶颈工序品质稳定，对生产设备提出改进方案，督促产线来料质量问题，工程技术问题，提供生产建设性解决方案，确保生产合理平衡状态，定期组织部门召开员工座谈会或聚餐，凝聚部门团队意识，落实安全生产5S管理制度责任制措施。
1.对部门产线生产计划按排，人员需求标准配置及新人培训上岗合理安排2.产线在制品管控3.设备维护用品管控4.目视化管理5.产线品质异常分析6.5S活动持续实施7.负责对部门人员教育培训8.执行团队建设9.TPM提案改善跟进辅导10.部门KPI执行工作情况11.落实安全生产责任制.对体系ISO9001,ISO14000,QCC,5S等标准时时推进。
1.综合营销部月度销售计划,评估生产部月度生产能力，制定生产各部门月度生产计划2.负责协调采购部，生产部，品质部，工程部门等相关责任部门达成计划目标3.物料需求申购及生产进度跟进4.外发(供应商)以及本厂物料计划进度协调工作5.生产部门产线质量异常情况跟进计划调整，6.每周定期召开生产协调会，对生产计划异常会同相关责任部门及时反馈，分析原因，合理调整计划，确保计划按期达成，每日对接营销部门处理生产其它事项，对营销部门负责。
2005/8 -- 2016/10 内外部培训机构 ISO9000,ISO14000,QS9000,TQM,TPM,消防训,5S管理,QC七大手法 ,绩效管理，项目管理，人力资源管理，IE工程,精益生产，库存量/成本管理，现场管理
推行5S及现场一目了然的管理体制,使用IE手法改善现场及设备,进而提高生产效率和品质,减少在库量,进一步强化控制成本.
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