1、1998年至1999年在白象某汽车附件厂担任装配车间主任一职。（主要生产直流电机、雨刮器、门泵电机等。）
2、2000年至2004年在温州某电器有限公司担任技质经理一职。（主要生产继电器配件专供厦门宏发公司）
3、2005年至2010年在温州某汽车电器有限公司担任生产厂长一职。（主要生产汽车马达配件、集电环等主供锦州汉拿，无锡闽仙、外贸出口等）
4、2011年至2012年在温州某电器公司担任副总一职。（主要生产断路器配件主供上海良信电器；插座、灯头供正泰和外贸出口等。）
5、2012年至2014年在瑞安某散热器公司担任副总一职（主要生产汽车散热器主供广汽、长安等。另外生产插座、灯座、地板插、墙壁开关等主供海星集团、外贸出口东南亚、美国、俄罗斯等）。
6、2015年至今在乐清汽车接插件公司担任副总一职（主要生产家用电器、电瓶车护套、端子、保险盒、线束主供电瓶车生产厂商如新日、雅迪、台铃、小刀等。）。
在企业管理行业工作15年。主要从事生产、品质、供销、人事等工作。对生产管理、物流控制、品质管理、过程控制、采购、销售等管理各工序流程颇有心得.本人长期从事零件加工管理工作，主要对五金件、塑料件、树脂及胶木件加工流程及质控方面的管理工作。另外在汽配行业工作10年。

学过企业管理学原理，ISO9000,机械制造，统计分析学，品质管理，精益生产，人力资源，物流学等学课．
2007年12月获得长三角中级职业经理人资格证书。
2010年6月获得高级质量管理师证书
2010年1月就读浙江万里学院本科国贸专业。
2015年1月浙江万里学院国贸本科毕业.
外语特长：一般
职称：中级

一、因公司生产是汽车马达启动部件、共有9个车间，工序多。面临问题公司共有9个车间，工序多、小批量、交期紧、质量要求高。
二、前期工作：1、经过在工作现场与工人沟通、调研；2、对每天的生产数据进行统计分析用柱状图做成分析表。3；对近三年的仓库出库数据进行统计分析；4、对近三年的产品质量投计进行统计分析。5、对每个产品及工序的效率进行统计数据分析。
三、解决方案：1、制订生产流程卡。2、对所有产品进行成本核算、包括每一道工序的的成本。3、对每一个产品每一道工序时行制定试用生产单价。4、先按试用生产单价进行给每位员工统计工资（时间三个月），计件结合计时工资同步计算。采取（二八原理），计件工资超出计时工资，按计件工资发放，未达到按计时工资发放。5、三个月试用后，再结合实际情况调整生产工序单价。正式实行计件。让工人觉得是给自己干活，这样实行三个月后。生产效率升高50%。6、员工计件要求所有生产车间管理人员做好服务后勤工作。对于停工待料进员工比车间主任都要着急。7、对于质量控制采专检、互检、入库检为主。因为工序多，上道工序流入下道工序时。下道工序作业员就会对上一道工序的产品质量进行检测。相互把关，层层把关。8、车间主任实行员工计件工资浮动工资。原则是。员工挣的多、车间主任工资也高、公司的生产效率也增加同时生产成本也降低。实现双赢局面。